液压夯实机的外边缘与桥涵结构之间的较小距离应根据现场测试确定
根据夯实能力，将液压夯实机分为强，中，弱三个齿轮，将夯实齿轮调整为三个齿轮，以锤击三个锤子。 测量并记录下沉点的数量。 将设备中的每3个锤子作为一个组，累积并记录每3个锤子的沉降。 重复上述步骤，用夯锤压实压实机的第六，第九和第十二锤，并累积并记录每三个水槽的沉降量。 夯实基座时，后三个锤子和前三个锤子相对紧实。 差异不超过10毫米，压实系数和K30测试项目在地下1 m的深度内。 单个捣打点达到捣打要求后，将机器移至下一个点，然后使用风扇操作方法。 每个操作位于中间的右侧，然后位于下一行操作中。
液压夯实机的外边缘与桥涵结构之间的较小距离应根据现场测试确定。 建议使用坚固的打孔锤，打孔锤边缘与轮辋结构之间的距离不应小于50 cm。 仅当横向结构的顶部填充物的厚度不小于2米时，才可以进行夯实操作。 以上是冲击辊的使用。 在此，我们应该提醒大家，为方便起见，在使用冲击式拖拉机时，还应注意冲击式拖拉机的日常维护。
液压夯实机的减速器，加油管和放油管朝上，拆下加油螺栓和机筒油螺栓，拆下加油管和放气管，拆下梅花扳手的螺栓，然后拆下割炬扳手 ; 将框架连接至右支架以卸下电路板。 卸下连接到减震器块的螺母和平垫圈，然后悬挂框架以连接右侧支撑板； 卸下与减震器块相连的螺母和平垫圈，然后悬挂梅花扳手组件。 垂直将液压夯实机直立放置，使电动机朝上，拆下电动机固定螺栓的固定螺栓和机架连接座支撑板，然后拆下液压夯实机和机架连接座支撑板。
拆卸液压夯实机行走支撑组件，左轴承端盖等； 拆卸并分散冷凝器。 卸下冷凝器安装螺栓，然后从行走支撑架上卸下冷凝器。 用扳手从冷凝器上拆下冷凝器组件，并从冷凝器箱上拆下O形圈。 用一字螺丝刀拆下平头螺丝和弹簧垫，从梅花滚筒的冷凝盖上取下穿孔板，定距衬套和羊毛毡。 卸下液压夯实机的减震器支撑板上的安装螺栓，并使用相应的螺栓将其拧入减震器中。 减震器支撑板从支撑板的顶线孔中弹出。 拆下振动马达的安装螺栓，然后取出振动马达及其衬套。
液压夯实机的减速器，加油管和放油管朝上，拆下加油螺栓和机筒油螺栓，拆下加油管和放气管，拆下梅花扳手的螺栓，然后拆下割炬扳手 ; 将框架连接至右支架以卸下电路板。 卸下连接到减震器块的螺母和平垫圈，然后悬挂框架以连接右侧支撑板； 卸下与减震器块相连的螺母和平垫圈，然后悬挂梅花扳手组件。 垂直将液压夯实机直立放置，使电动机朝上，拆下电动机固定螺栓的固定螺栓和机架连接座支撑板，然后拆下液压夯实机和机架连接座支撑板。
拆卸液压夯实机行走支撑组件，左轴承端盖等； 拆卸并分散冷凝器。 卸下冷凝器安装螺栓，然后从行走支撑架上卸下冷凝器。 用扳手从冷凝器上拆下冷凝器组件，并从冷凝器箱上拆下O形圈。 用一字螺丝刀拆下平头螺丝和弹簧垫，从梅花滚筒的冷凝盖上取下穿孔板，定距衬套和羊毛毡。 卸下液压夯实机的减震器支撑板上的安装螺栓，并使用相应的螺栓将其拧入减震器中。 减震器支撑板从支撑板的顶线孔中弹出。 拆下振动马达的安装螺栓，然后取出振动马达及其衬套。
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